ISRA VISION 可靠檢出霧版、涂布、冷封等無形生產(chǎn)誤差缺陷

上海2021年2月3日 /美通社/ -- 在使用軟包裝時，品牌企業(yè)和注重質(zhì)量的消費者都希望得到始終如一的高質(zhì)量。即使出現(xiàn)最微小的偏差或誤差，制造商也會收到投訴。只有使用先進的檢測系統(tǒng)才能可靠地滿足這些高標(biāo)準(zhǔn)。為了達到更好的效果，100%在線檢測系統(tǒng)PrintSTAR提供了一系列創(chuàng)新的MultiView功能，其中多組攝像機可同時執(zhí)行多項檢測任務(wù)。得益于采用卓越的技術(shù)，該系統(tǒng)甚至可以檢出起初不可見的生產(chǎn)問題，如霧版和冷封缺陷。此外，系統(tǒng)精確的誤差檢測工具可僅識別和報告您需要的相關(guān)缺陷?？偠灾鰪娦蜋z測解決方案顯著降低了材料消耗和浪費，同時確保高產(chǎn)量生產(chǎn)和高工藝可靠性。

人眼每天都在創(chuàng)造奇跡，但在印刷檢測中，有些任務(wù)完全超出了其能力范圍。例如，冷封缺陷在可被人眼發(fā)現(xiàn)時往往為時已晚。然而，即使對于光學(xué)檢測系統(tǒng)而言，在通常具有高反射性的表面上進行可靠的缺陷檢測也是一項真正的挑戰(zhàn)。除此之外，這些系統(tǒng)還有一項復(fù)雜的任務(wù)，即檢測非透明箔材上的對位誤差。因此，在印刷工藝中，對位標(biāo)記仍用于對齊冷封圖案。 

現(xiàn)今，創(chuàng)新領(lǐng)軍企業(yè)ISRA為其成熟的100%在線檢測系統(tǒng)PrintSTAR開發(fā)了一款專用于檢測冷封缺陷的應(yīng)用，以此有效并持久地提高工藝可靠性。

雙面箔材檢測檢出冷封缺陷

該冷封應(yīng)用利用高分辨率LCD攝像機和超亮LED照明，可實時檢測出個別和反復(fù)出現(xiàn)的冷封缺陷，如污染物。除此之外，該應(yīng)用還能檢查基底正面和背面的對位精度。為此，它采用了一種真正獨特的技術(shù)方法：由兩個通道同時進行檢測，并疊加圖像。如果背面的密封層與正面的印刷圖像不完全吻合，則會立即發(fā)出聲音信號通知操作員。 

這一突破性檢測技術(shù)的另一個好處是能夠完全省去會減慢工藝的對位標(biāo)記，從而減少所需的箔材寬度，并節(jié)省材料成本。

可靠檢測上光和復(fù)合

檢測軟包裝上的保護性光油或其他印后處理，其難度不亞于檢測冷封缺陷。有大量的印刷表面處理方式，包括一系列的上光、壓花飾面和應(yīng)用于表面的印刷效果，以實現(xiàn)特定的光學(xué)和觸覺效果。無論是簡單地對印刷產(chǎn)品進行壓花、施加光澤或柔軟觸感效果，還是融入銀色和金色顏料，特殊效果都必須100%無缺陷，因為只有這樣才能保證最終產(chǎn)品的特殊質(zhì)量和價值。 

為了保證在使用各種涂布和復(fù)合技術(shù)時進行全面的在線印刷檢測，同時檢測正面和背面的誤差，該系統(tǒng)會從上方和下方進行檢測。該系統(tǒng)采用固定圖像采集裝置，配備快速、高分辨率線型攝像頭和特殊的超亮LED照明。此外，ISRA創(chuàng)新的MultiView功能能夠可靠地檢查對位精度，并確保連續(xù)和完整的工藝監(jiān)控，包括印刷圖像、復(fù)合和涂布。 

超越行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷檢測：識別霧版問題

霧版缺陷，也稱為臟版，通常由刮墨刀片、印刷滾筒或油墨造成。透明基底上非圖像區(qū)域意外出現(xiàn)通常輕微而均勻的油墨轉(zhuǎn)移對操作員來說是不可見的，只有在生產(chǎn)工藝的后期才會被發(fā)現(xiàn)，甚至可能遭到客戶投訴。如果這種缺陷在整個生產(chǎn)過程中被復(fù)制成色霧，那么整個材料就必須被銷毀并重新印刷，成本相當(dāng)高。

即使是精密的檢測解決方案，也很難檢測出霧版缺陷。100%在線檢測系統(tǒng)PrintSTAR配備高級起霧檢測功能，是第一個可以可靠地檢出這些缺陷的解決方案。技術(shù)成熟的線型攝像機可以檢測整個卷筒紙，自動識別在印刷工藝中人眼看不到的缺陷。然后，系統(tǒng)會向操作員發(fā)出警報，讓操作員能夠立即采取補救措施，即便是在生產(chǎn)過程中。 

基于硬件的高級霧版檢測優(yōu)勢顯而易見：最大程度提高生產(chǎn)率、盡可能減少浪費及獲得令客戶滿意的完美印刷質(zhì)量。 

檢測數(shù)據(jù)的數(shù)字化處理和使用

數(shù)據(jù)極為重要，尤其是在印刷領(lǐng)域。決策者可以利用質(zhì)量保證系統(tǒng)在光學(xué)檢測過程中收集的數(shù)據(jù)，獲得有關(guān)生產(chǎn)工藝質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要信息。PrintSTAR系統(tǒng)中集成的檢測數(shù)據(jù)分析功能可收集寶貴的數(shù)據(jù)，供改進生產(chǎn)工藝之用。在此過程中，還可以使用^EPROMI數(shù)據(jù)挖掘軟件分析工藝，這是有助于優(yōu)化生產(chǎn)的一種極有效方式。 

此外，還有許多實用工具可用于縮短印刷準(zhǔn)備時間，如QuickPROOF、ViewSTAR和ColorSTAR。尤其值得一提的是，帶觸摸屏的圖形用戶界面和直觀的作業(yè)配置和管理，可確保高度的數(shù)字兼容性和面向未來的互聯(lián)印刷生產(chǎn)。因此，這一創(chuàng)新解決方案可靠地滿足了全球市場的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 

到目前為止，起霧缺陷通常只會在下游生產(chǎn)步驟中被發(fā)現(xiàn)。例如，在卷起的成品箔材上，油墨在透明基底上的未預(yù)料到油墨轉(zhuǎn)移變得可見。不過，PrintSTAR檢測系統(tǒng)可以檢測到印刷生產(chǎn)中的產(chǎn)生的霧版瑕疵，從而快速解決此問題。